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潘翔:给机器看病的“神医”

发布日期:2017-05-03 作者:葛 燕 阅读:1031


图为潘翔在给机器“看病”。葛燕 摄


【人物简介】潘翔,1972年出生,江海电容器股份有限公司制造五部副部长,25年来一直从事电解电容器设备维护管理工作。熟练掌握CAD制图、机械设计、自动化控制等专业知识。精通电解电容器各种型号设备的维修保养工作。积极配合公司推进生产线的升级改造和精益管理工作,以降低生产成本提高生产效率,为公司产品在行业内保持领先优势作出了突出贡献。

【现场故事】4月27日,在江海电容器股份有限公司制造五部车间内,一台从韩国引进的用于产品软化和测试的设备出现了故障,但是故障原因一直找不到。心急火燎的车间主任联系到潘翔。

潘翔经过一番检查,发现是其中一节电源的三极管出现了问题,只需更换就可修复。半小时后,设备又恢复了运转。潘翔说:“这些都是进口设备,所有的问题到我这里都要想尽办法解决,否则就需要厂家来维修。这样不仅成本高,而且耗时长,影响生产。”

从上世纪90年代开始,江海电容器公司就开始引进国外的自动化设备,这让初出茅庐的潘翔有机会接触到更多的新设备、新技术。“刚开始引进设备的时候,有些厂家过来现场调试,我就在一旁学习,然后在生产过程中再逐步研究,把每一台设备的原理吃透,这样就能做到心中有数。”全身心投入钻研后,潘翔对机器的“脾气”越来越熟悉,无论是哪方面的问题,只要经过潘翔的快速检查,就能将故障原因判断个八九不离十,并拿出维修方案。

除了给设备“看病”,潘翔还擅长给设备“再升级”。2010年,潘翔进入江海电容器股份有限公司制造五部,产品主要面向国内外工业类高端客户。为此,潘翔定制引进新设备,试制成功一种耐纹波电流的电解电容器并获得国家发明专利。“当时我们生产的电解电容器产品已经很成熟了,但是如果电容器的阻抗可以降得更低,那产品的耐用性就会更好,特殊领域也可以使用。所以针对这个目标,我提出一些设想,刚好设备厂家帮我们实现了这个功能。”

在车间内,两条新的生产线吸引了记者的注意,潘翔告诉记者,这是四月份刚调试完成的新设备——自动组立设备。“原先我们的设备从韩国引进,需要五个人操作。而这条新的生产线是供应商根据我们的要求定制的,是国内生产的,性能要求已经超过了韩国,只需两个人就能完成操作。”

【技能解析】二十多年来,潘翔不断学习、踏实工作、争创一流,精通电容器生产设备的维护保养,在设备改造革新方面勇于创新,先后获得发明专利一项、实用新型专利两项,为公司生产世界一流品质电容器保驾护航。2016年,潘翔所在的制造五部实现销售额4.4亿元,今年预计销售额将突破5亿元。